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单双梁起重机 , 门式起重机 , 龙门吊 , 天车 , 行车 , 单梁吊
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如何给悬臂起重机添加润滑剂

       给悬臂起重机润滑的主要作用是控制摩擦、减少磨损、降低设备温度、防止机件锈蚀、形成密封等。这些作用彼此依存、相互影响着。假如不能有效地控制摩擦,就不能达到减少磨损的目的,双梁桥式行吊厂家,就会产生大量的摩擦热,而引起机件高温,从而破坏摩擦面润滑和润滑材料。


  凡是有轴、孔配合的部位和有相对运动摩擦面的机械部位都要进行定期润滑。各种形式的起重机无不如此。由于工作条件的不同,其润滑点的要求亦一样。对于各种类型的起重机和不同部位的润滑点,均需要按其说明书的规定进行周期保养和定期检查,并使用合格的油脂对其进行润滑,才能使机器正常运转,克服早期磨损。如使用不合格的代用品,会导致机械设备事故,直接损坏设备机件,影响安全生产。

  由此不难看出,润滑在起重设备的维护与保养中起着很重要的作用,而润滑材料的选择与使用,又直接影响润滑效果。




1、起重指挥

应把握所指挥的起重机的技能功能和起重工作功能,能定时合作司机进行查看。能熟练地运用手势、旗语、哨声和通讯设备。

2、把握常用资料的分量和吊运就位办法及构件方位,并能核算非标准构件和资料的分量。

3、准确运用吊具、索具,编插各种规格的钢丝绳。有避免构件装卸、运送、堆积过程中变形的常识。把握起重机严重起分量和各种高度、起伏时的起分量,熟知吊装起重有关常识。


4、具有指挥单机、双机或多机工作的指挥才能。

5、严格执行“十不吊”的准则。即:被吊物分量超过机械功能允许范围;信号不清;吊物下方有人;吊物上站人;埋在地下物;斜拉斜牵物;散物绑缚不牢;立式构件、大模板等不必卡环;琐细物无容器;吊装物分量不明等。

6、起吊离地20~30cm,桥式行吊厂家,应停钩查看。查看内容包括起重机的制动、安稳性,吊物绑缚的可靠性,吊索具受力后的状况等。发现异常立即落钩,处理完全后再起吊。

7、吊物悬空后出现异常,指挥人员要敏捷判断、紧急布告风险部位人员敏捷撤离。指挥吊物渐渐落下,扫除险情后才可再起吊。

8、吊运中俄然停电或机械发生毛病,吊物禁绝长期悬空。要指挥将重物缓慢落在恰当的安稳方位并垫好。

起重工1、起重工有必要经专门安全技能培训,考试合格持证上岗。禁止酒后工作。2、起重工应健康,两眼视力均不得低于1.0。

3、工作前有必要查看工作环境、吊索具、防护用品。吊装区域无闲杂人员,妨碍已扫除。吊索具无缺点,绑缚准确结实,被吊物与其他物件无衔接。承认安全后方可工作。


4、轮式或履带式起重机工作时有必要断定吊装区域,并设戒备标志,必要时派人监护。

5、大雨、大雪、大雾及风力6级以上(含6级)等恶劣气候,有必要停止露天起重吊装工作。禁止在带电的高压线下或一侧工作。

6、在高压线笔直或水平方向工作时,有必要坚持下表所列的安全间隔。


龙门式起重机安全操作规则


在门式起重机使用前,应对制动器,吊钩,钢丝绳和安全装置等进行全方面测试。如果维修人员出现异常情况,维修人员应当清除故障。在铁路上没有人的情况下,阳江行吊厂家,运营商可以关闭主电源。

1.操作人员先次操作起重机时应检查制动系统的性能。起重机提升材料,高度应为0.5米,然后将材料放下。如果制动系统可靠,操作员可以正常操作起重机。

2.操作人员应在以下情况下响铃并发出警报:  

(1)抬起或着陆重物; 启动手推车或起重机旅行;

(2)起重机行驶路线超出驾驶员视野时,操作人员应给予连续警告。

(3)当起重机靠近同一导轨上的另一台起重机时,双梁行吊厂家,操作员应发出警告,以避免碰撞。

(4)当起重材料附近有人时,操作员应发出警告。当人处于安全状态时,可以开始操作。



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